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蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：

1、除地下室的地下室外墙；

2、长期浸泡或干湿交替频繁；

3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；

4、砌体表面往往是在高温环境下的80摄氏度；切成各种规格的块或板，由蒸汽车到高压釜中，在高温饱和蒸汽养护，即形成多孔轻质加气混凝土产品。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。门窗洞口安装，宜符合以下规定：1、混凝土预制块宽度不宜小于150mm。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意***墙体整体性。

蒸压加气混凝土砌块是一种多孔混凝土制品。单位体积重量轻，保温性能好，以其独特的优势受到了人们的喜爱。蒸压加气混凝土砌块的送检规格也是有一定的要求的。下面小编给大家介绍下蒸压加气混凝土砌块的送检规格。

一、蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。

二、蒸压加气混凝土砌块按干密度分为B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别，1.2 规格。

三、蒸压加气混凝土砌块按强度分为A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。

四、常用规格尺寸为

长度：600mm.

宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm.

高度：200、240、250、300mm.